合金粉末是指由兩種或兩種以上組元經部分或完全合金化而形成的金屬粉末。成型工藝有多種，可以使用油壓機設備與模具配合壓制。公司設計生產稀土合金粉末成型油壓機、金屬粉末成型、粉末冶金成型油壓機等。設計生產有400噸、630噸、2000噸四梁四柱油壓機設備。這里以客戶采購定制的一臺630噸稀土合金粉末成型油壓機為例，簡單介紹下該設備的工藝特點。
合金粉末壓制成型
設計特點：
1、液壓機有獨立的液壓和電器系統(tǒng)
2、具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制
3、保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇
4、電氣控制采用PLC可編程控制器
5、液壓系統(tǒng)采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。
6、配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產。
7、采用油缸進行送料,出料,定位準確,平穩(wěn)性高.
8、壓力、閉合高度,送料行程,客戶均可自行調整，方便操作；
630噸四梁四柱稀土合金粉末成型油壓機
壓制成型的稀土合金粉末塊
粉末成型油壓機也叫硬質合金粉末成型機、多極磁環(huán)粉末成型機、磁瓦粉末成型機是一種新型的油壓專用設備,廣泛應用于各種金屬粉末、磁性粉末、陶瓷粉末、硬質合金制品，藥品等的壓制成型。電源采用三相四線制（零線必須連接，否則機床將不正常工作）.同時應將機身良好接地。長期停用時應將各加工表面清潔干凈.涂抹上防銹油處理。下班停機時，應將機床壓力釋放，避免機床長期受力。630噸合金粉末成型油壓機廠家除了在設計方面有獨特的亮點性能外，廠家建議客戶還應該做好該設備的維護保養(yǎng)，定時維護、保養(yǎng)，和遵守安全操作規(guī)程，是減少機器故障延長使用壽命，保證安全生產的的必要條件，操作人員和維護人員應全面了解液壓機的結構，性能以及保養(yǎng)等各項內容。。采購定做合金粉末成型油壓機設備，歡迎咨詢張經理：18306370898（可加微信）
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